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　　当智能锅炉液位计已经安装到位，此时气阀、液阀、排污阀都处在关闭状态。维修时请依照以下步骤操作：　　1、缓慢打开液阀，仔细观察测量筒、焊缝、法兰有无“跑、冒、滴、漏”现象；　　2、液位计预热20分钟；　　3、缓慢打开气阀；　　4、检查输出4-20mA电流信号是否处于正常范围内；　　5、根据需要打开排污阀,排出测量筒内的冷水、污物，以加速循环，改善测量；　　6、待液位计正常工作后，可对测量筒体做保温处理，这样有利于提高测量精度。　　什么要定期冲洗锅炉水位计？　　冲洗水位计是为了清洁水位计的云母片或玻璃管，防止汽或水连通管堵塞，以免运行人员误判断而造成水位事故。　　锅炉冲洗水位计的方式：　　（l）先将汽水侧二次a门关闭后，再开1／4～1／3圈，然后开启放水门，进行汽水管路及云母片的清洗。　　（2）关闭汽测二次门进行水侧管路及云母片冲洗。　　（3）关水侧二次门，微开汽侧二次门，进行汽侧及云母片冲洗。　　（4）微开水侧二次门，关放水门，水位应很快上升，并轻微波动，指示清晰，否则应重新冲洗一次。　　（5）将汽水侧二次门全开，并与另一只水位计对照，指示相符。　　（6）冲洗水位计时间不应过长，并防止水位计中保护弹子堵塞。　　锅炉双色液位计注意事项：　　1、配套仪表及附件详细内容具体见相应仪表附件说明书。　　2、为防止远输或搬远过程中浮子上下移动造成损坏，特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧（贴有彩色标识）将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后，请将校正磁钢取下，以便浮子能随液位上下移动，使用前若颜色不*，可用校正磁钢将其有吸顺，仪表即可正常工作。　　3、液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示有红色，零位以上显示为绿色。　　4、液位计可根据用户需要配加热夹套或电伴热装置,如用户订货时没有选择该选项,而在安装后自行采用伴热管路时,必且自配伴热装置产生的温度不能超过液位计的额定温度。　　5、液位计投入远行时，应先打开上引液管阀门，然后，漫漫开启下引液管阀门，让液体介质平稳地进入主导管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正）。

　　锅炉专用液位计爆炸事故原因分析和防范措施　　近年来，锅炉爆炸事故时有发生，缺水事故为常见，而且危害较大。再有就是因水质管理不善而造成的炉管等受热面过热烧损事故。在叙述常见锅炉事故时，除了锅炉爆炸事故和缺水、满水、汽水共腾事故以外，其它事故均以事故发生的部位来分别叙述。　　锅炉爆炸发生是由于锅筒（汽水锅筒或水锅筒）破裂，锅筒内储存着几吨、甚至几十吨有压力的饱和水及汽瞬时释放巨大能量的过程。　　锅炉爆炸所产生的灾害主要有两方面：一是锅筒内水和汽的膨胀所释放的能量；二是锅内的高压蒸汽以及部分饱和水迅速蒸发而产生大量蒸汽几四围扩散所引起的灾害。　　（1） 在锅炉较长时间缺水，钢板被灼红、机械强度急骤降低的情况下，司炉人员违反操作规程，向炉内进水，引起爆炸；　　（2） 铆接锅炉，锅壳或锅筒长期漏泄，且炉水碱度较高，造成铆缝或胀口处钢板苛性脆化，以致造成爆炸事故；　　（3） 严重超压造成爆炸；　　（4） 因安全附件失灵、结构设计不合理、材质发生衰老等原因，造成锅炉爆炸。　　预防措施　　（1） 要特别注意水容量较大的锅筒的锅壳、封头或管板、炉胆等主要受压部件的材料、强度，联接型式、焊接与冷加工组装等在设计和制造上是否符合有关规定和标准。火管锅炉由于锅筒直径较大以及锅筒内受压部件较多，联接型式较复杂等情况，因此更要注意这个问题。　　（2） 检验与修理锅炉时，对锅筒的苛性脆化、严重腐蚀与变形以及起槽裂纹，要高度警惕，检查要周到细致，修理则必须保证质量，防止因强度不足或裂纹扩展而突然撕裂。　　（3） 司炉人员必须切记：发生严重缺水事故时，一定不能再进水，以免锅筒钢板在过热烧红的情况下，遇水突然冷缩而脆裂。　　（4） 锅炉的安全附件，特别是安全阀，必须经常保持灵敏、准确、可靠。多数小锅炉爆炸事故都有一个共同的重要原因，就是没有装置安全阀或安全阀失灵而造成超压。如安全阀正常，控制在较低的压力下运行，爆炸事故是完全可以避免的。　　（5） 应注意易被忽视的薄弱环节。有很多爆炸事故发生在炊事、洗澡、采暖、热饭用的锅炉，甚至热水锅炉和茶水炉也多有发生。这些锅炉体积小，压力低，又多在生活部门，往往不被注意和重视，很易成为锅炉安全管理的薄弱环节和漏洞，所以，应特别注意。　　不同种类的电容式锅炉汽包液位计工作原理：　　1、双色水位计。用于就地显示锅筒水位，是应用广泛的就地水位计。是一个竖直玻璃管，上下分别与锅筒的汽空间和水空间相连，采用U型管连通原理显示水位，利用材料的光学特性使水汽两部分分别呈现绿红两种颜色，以利观察。双色水位计使用可靠，显示直观，可通过摄像头接至中控室，是比较理想的锅炉水位计。　　简单来说就是双色水位计由光源发出的红光绿光，射向水位计本体液腔。在腔内气相部分，红光射向正前方，而绿光斜射到壁上被吸收。而在腔内液相部分，由于水的折射使绿光射向正前方，而红光斜射到壁上。因此在正前方观察，显示汽红水绿。此液位计的玻璃板在接触液体的一面开有一角槽，并在玻璃板的两侧面烧结红色的玻璃釉，根据光学的折射原理，在无液体时从玻璃板正面可以清楚地看到由角槽反射出来的红色，当液位计内有液体时，则液体的折射率同玻璃的折射率接近，玻璃板两侧面颜色不被反射，液体呈白色，液位界面清晰、观察者不易产生视觉误差，便于准确记录液位高度。但要注意定期冲洗，且有的厂家产品灯泡寿命短，需经常更换。　　UFZ-II型磁敏电子双色液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁耦合作用传递到现场显示盒内高精度电子感应元件，触发相应的数字电路，使LED双色发光管转换颜色，无液全红，满液全绿，红绿交界处就是容器内的实际液位，从而实现液位的现场指示，一目了然；加装限位开关实现液位报警和控制，加装变送器实现数字信号输出供显示与控制。　　2、磁翻板液位计其管中有一个磁性浮球，管两侧排列着许多的小磁性个体，水位发生变化的时候，也会时浮球上下移动由于磁极作用带动磁性体翻转，所以在磁性体两面刷上不同的颜色来表示水位。常见的有白红，绿红等。其实严格来说磁翻板液位计不是直接现实锅筒水位的，所以不常用，在压力及温度较低的锅炉如热水锅炉中采用尚可。也属于就地显示（但可带远传）。磁翻板液位计使用较可靠，显示较直观。但使用绿红色磁性体时，如厂房照明用普通白炽灯且光线较暗时，观察不够清楚。　　3、电接点液位计，具有远传功能，在竖直方向顺序排列若干电极，水位升降会使电级间导通或断开，从而显示水位。电接点液位计指示准确，尤其是在起停炉和负荷波动时，应主要以双色和电接点显示为准。但要注意煮炉时要隔离，否则会损坏。　　锅炉汽包双色液位计对安装使用的要求　　1、将本液压计法兰与容器法兰夹上密封垫联接好，拧紧螺栓。　　2、传感器 排污法兰打开、放进浮子。注意：浮子磁钢一端向上，不可倒置。　　3、在传感器排污法兰下，安装一个DN15阀门，并与原液位计排污管路连通。　　4、连通电源，输入AC36V电源（或直径插入AC220V电源），将液位计调至便于观察的方位。　　5、先打开上阀，然后缓慢打开下阀，尤其是该液位计用在压力较高的场合，比武缓慢地注入压力，以防浮子突然受压损坏，使介质慢慢流入传感器，观察液位显示，由红变绿逐个转换。　　6、排污、上水，观察水位显示、高、低水位报警是否正常，若无异常现象，即可投入使用。

　　锅炉汽包专用液位计运行操作注意事项：　　（1）选择操作地点，操作时应站在水位计的侧面，水位计薄弱的地方是其正面的云母片及其密封组件，操作时要远离这些位置。好能在这些部位与操作者之间布置一些遮挡物。　　（2）选择好退路，发生泄漏时不要惊慌。操作前应选择好退路，但现场实际情况往往没有退避空间，应进行改造。重要的是发生泄漏时不要惊慌。一般操作汽包水位计的时候操作者会比较紧张，而且汽包水位计发生泄漏时噪音会很大，对人的心理冲击很大。若仓惶避让，有可能造成磕碰伤害，甚至高空坠落。其实发生泄漏时，高压蒸汽流速相当快，人的反应时间根本避让不开。若发生泄漏时，操作者没有受到伤害，就短时间内不会有危险，要按选择好的路线，从容退避。　　（3）泄漏后隔离操作。泄漏后隔离要先关严一次门，再关二次门。原因也与二次门的结构有关系。发生泄漏后，往往二次门的保险珠已经动作，但因不能严密隔断通路。虽然还会有泄漏现象，但泄漏已经减小很多。安全球会在阀门接近全关状态时复位，不再截断通路。若先关二次门会使泄漏突然变大，伤及操作者。　　对冶炼行业余热发电车间锅炉汽包水位液位计存在的种种困难，为保证锅炉能安全、正常的运行，我公司结合大量经验和现场实际使用的情况特提出以下解决办法：　　1以现场玻璃管液位计为基准（国家法定且必须的锅炉汽包液位检测办法之一），增加视频监控和远传显示功能，满足控制内时刻在线看得到锅炉汽包水位液位计的真实情况。　　2取消电接点液位计改成磁致伸锅炉汽包液位计，满足现场磁翻板指示同时带远传控制功能。同时增加高位、地位报警功能。　　3取消差压锅炉汽包液位计改成智能导波雷达液位计，对应直接输出4-20MA+HART信号到控制室进行控制。　　4以上三种测量方式以玻璃管为基准，达到三者完全同步；同时控制内操作人员也能直观观察出锅炉汽包水位液位计情况，控制系统也能接受真实有效的数据，三者之间在纯物理量水位形成冗余互备，同时在控制远传这块也形成取样监督、数据冗余；完全反应锅炉真实的汽包水位，以保证安全的生产。　　锅炉汽包双色液位计对安装使用的要求　　1、将本液压计法兰与容器法兰夹上密封垫联接好，拧紧螺栓。　　2、传感器 排污法兰打开、放进浮子。注意：浮子磁钢一端向上，不可倒置。　　3、在传感器排污法兰下，安装一个DN15阀门，并与原液位计排污管路连通。　　4、连通电源，输入AC36V电源（或直径插入AC220V电源），将液位计调至便于观察的方位。　　5、先打开上阀，然后缓慢打开下阀，尤其是该液位计用在压力较高的场合，比武缓慢地注入压力，以防浮子突然受压损坏，使介质慢慢流入传感器，观察液位显示，由红变绿逐个转换。　　6、排污、上水，观察水位显示、高、低水位报警是否正常，若无异常现象，即可投入使用。

缆式磁致伸缩液位计受干扰的因素有哪些？ (1)常模干扰磁致伸缩液位计 常模干扰就是指干扰信号的入侵在来回2根线上是一样的。常模干扰来源于一般是周边极强的交替变化电磁场，使仪器设备受周边交替变化电磁场危害而造成沟通交流感应电动势产生干扰，这类干扰较难祛除。 (2)共模干扰磁致伸缩液位计 共模干扰就是指干扰信号在2根线上各穿过一部分，以地为公共性控制回路，而数据信号电流量只在来回两个路线中穿过。共模干扰的来源于一般是机器设备对地走电、地电势差、路线自身具备对地干扰等。因为路线的不平衡状态，共模干扰会转化成常模干扰，就较难祛除了。 (3)长时干扰磁致伸缩液位计 长时干扰就是指长期存在的干扰，该类干扰的特性是干扰工作电压长期存在且转变并不大，用测量仪表非常容易测到，如电源插头或相邻驱动力线的电磁感应干扰全是持续的沟通交流50Hz直流干扰。 (4)出现意外的瞬间干扰磁致伸缩液位计 出现意外瞬间干扰关键在电器设备实际操作时产生，如重合闸或吸合等，有时候也在随着雷击产生或无线通信机器设备工作中造成。 磁致伸缩液位计优势： 1.磁致伸缩液位计适合于高精度要求的清洁液位的液位测量，精度达到1mm，新产品精度已经可以达到0.1mm。 2.可应用于两种不同液体之间的界位测量。 3.磁致伸缩大的优势在于极高的分辨率，可以做到微米级。比较典型的应用是测量轧机负载液压缸的位置。但这里的设计与液位测量不一样。液压缸的位置测量不是液压油带动磁环（即浮球），而是缸体可移动部分通过机械结构带动磁环移动，因此位置非常明确。通常轧机对板材厚度的精度要求通常在几到几十微米，因此磁致伸缩传感器的分辨率必须达到微米级。 4.防爆型智能电子线路设计可计算出容积量 5.磁致伸缩液位计可动部件为浮子，维护量极低。应用于各类储罐的液位测量环境适应性强安装方便等特点在短量程测量上相对雷达等液位计其性价比极高，功用也很多。显示屏有电流、温度、界面显示。 这正是磁致伸缩液位计能成为当今加油站等计量罐上用得多普遍的产品之一磁致伸缩液位计缺点： 1、抗干扰能力略差（一般不建议用在电厂等强电磁辐射的场所）。 2、必须是接触式测量，但是真正的测量单元是不与液体接触的，接触液体的只是他的保护管。 3、介质直接接触，浮球密封要求要严格，不能测量粘性介质。 4、安装受限。较高的安装、维护要求，所以导致市场普及不广。 食品行业对磁致伸缩传感器提出的要求： 1、传感器行程：350mm，主要是满足容器要求。 2、现场CANbus总线控制器（使用磁致伸缩位移传感器数目>50个/台），用CANbus是用来实现全自动灌装要求，要求的传感器数目主要是为了量产为目的。 3、磁致伸缩位移传感器的输出线性精度：线性度大于0.01%。是为了确保灌装的精确度。 4、与被测液体的连接方法：采用不锈钢材质和隔离法接触。是为了严格按食品法的标准来生产。 5、传感器头外壳：采用303不锈钢材质制做，是为了消除当液体溅、洒到传感器头部后引起不卫生隐患。 6、传感器棒：低采用1.4301不锈钢材质，且不同的饮料要使用不同的材质的传感器棒。这一条仍然是为食品卫生考虑，因不同的饮料对材料的腐蚀程度是不一样的。容易引起饮料口味上的改变。 7、样品传感器测试：能在一定时间内随时已灌装好的进行抽样检测 

磁场强度对复合材料磁致伸缩应变的影响 当磁场强度H不同时，TPI/石墨复合材料在平行和垂直于磁场方向下磁致伸缩饱和应变值不同。图1表示复合材料试样在磁场作用下平行和垂直于磁场方向的磁致伸缩应变饱和值随H不同的变化趋势。 在磁场作用下，复合材料在平行于磁场强度方向以及垂直于磁场方向这两个方向均发生了比较明显的磁致伸缩应变，并且随着磁场强度的增加，复合材料的磁致伸缩饱和应变值逐渐增大。 在0.8T恒定磁场作用下，平行于磁场强度方向的大磁致伸缩应变饱和值达到1.39×10（139ppm），而垂直于磁场方向的大饱和应变大约为1.75×10（175ppm）；在1.0T恒定磁场作用下，平行于磁场强度方向的大磁致伸缩应变饱和值达到1.71×10（171ppm），而垂直于磁场方向的大饱和应变大约为2.34×10（234ppm）。 磁场作用时间对复合材料磁致伸缩应变的影响 在恒定磁场作用下，TPI/石墨复合材料的磁致应变λ会随着时间的延长而处于持续增大的状态直至后达到相对的饱和状态，这表明该复合材料的λ不仅与H的大小有关，还和磁场作用时间有关。 随着磁场作用时间的增大，复合材料的磁致伸缩应变也随之增加，该复合材料较之传统的无机磁致伸缩材料而言具有一定的磁致滞后现象；同时，还可以看出随着石墨粒子的含量的增加，复合材料磁致伸缩应变值也随之增加。 磁致伸缩传感器接线方法 电压和电流输出的负载是不一样的，电压的负载时要求电阻越大越好，一般不要小于1，000Ω，太小时就相当于短路了，会损坏产品；电流的负载是要求电阻越小越好，一般不要大于1，000Ω，太大时就相当于开路了，没有电流流通。所以电流输出的负载和电压输出的负载***是不一样的而且一定要注意：电压输出时，负载不能短路，否则会使负荷太大，烧毁电路；而电流输出时，负载不能开路，否则会使负载增加而烧毁电路。这两点一定要清楚。至于电压输出和电流输出，到了机器上终的用途还是一样的，电压输出直接用电压信号，电流信号流过电阻，在电阻上有电压，也是取用电压信号。 安装接线：磁致尺对电压的波动可以接受，可以使用12V~36V的电源，当然稳定的供电电源还是对产品的精度更有好处，但对静电还是要采取一些措施。除线路板内部采取了很多措施外，传输线有屏蔽线（双重屏蔽：编织网和锡包层，可以抗高、低频干扰）,还有接地端子，必须保证可靠接地（抗静电干扰）。上述几项措施缺一不可。 一般情况下，客户的产品替换下来，可能了解原来的产品是电流型还是电压型，但订了货却不知道如何安装。如：原来的电压型是五线甚至七线的，而我们的四线的（电源+、-、信号线、地线）一般棕色或红色是直流电源正极，蓝色或黑色是负极，可以用万用表的电压档位测可能的正、负极之间的电压值，如果没有把握，就可以在可能的正、负极之间接一个1000Ω的电阻，再测量电阻之间的电压值，确认正负极性后，用正极分别去短路剩下的几根线，同时看电脑显示是否出现稳定的大值，如果是，再用负极去短路刚才验证的那根线，同时看电脑显示是否出现稳定的小值，如果是，就是信号线了。这就确定了+、-、和信号线了。如果信号线非常难以确定，上述方法行不通，可能就是该传感器的电源与电脑的电源没有共地，没有共地，就没有一个基准值，该传感器的电源相对电脑电源就是浮动电压值。因此，必须将该传感器的电源负极与电脑的电源负极短接。上述问题自然解决。这很容易出现在维修设备的过程中。其它的几根线不要管，用电工胶绑起即可。 如果是电流型输出的传感器，就不能这样实验了。因为，电流型输出负载不能开路，否则，容易过载损坏传感器。对于，三线制输出的传感器，应该先在传感器信号线与负极之间先接一个电阻1000Ω短路，以免误操作时过载。在预先弄清楚正负极的情况下，接好传感器的正负极接线，再将信号线分别与其余几根线短路，看有无稳定的显示。如有，可确定信号线的接线。然后在停电的情况下，取下原来短接的那个电阻，再接好线，然后才能送电。注意信号线一定不能开路。 对于传输距离较长，但是电脑有需要电压输出信号，可以选用电流输出信号进行传输，到了电脑边再将电流信号转换成电压信号，方法很简单，只需要在输出与电源负极之间接入一个标准的高品质电阻就可以。 磁致伸缩液位传感器的工作原理 利用两个不同磁场相交时产生的应变脉冲信号被检测到的时间来计算出磁场相交点的准确位置。 一个磁场来自传感器电子仓的电子部件所产生的脉冲激励，该激励脉冲产生的磁场沿着传感器测杆内用高磁致伸缩材料制成的波导丝以光速自电子仓端向尾端前进，当与活动的永久磁场（该永磁铁一般安装在需要检测位置的动板上）相交时，由于磁致伸缩现象，波导丝在相交点产生一个机械应变脉冲，并以声速从此点经波导丝向电子仓端回传，该应变脉冲被电子仓中的检测电路探测到。 因此，从发射一个主动脉冲波到接收到一个应变脉冲波，这之间的时间就是声速在波导丝中传递的时间（此处已忽略了主动波运行的时间，实际影响只有0.0001%），已知声速（固定量为3000m/s）和传递时间，这一距离就当然确定了。当永磁铁运动至新的位置时，重新确定上述测量。 因此，磁致伸缩位移传感器具有高精度、高响应、低迟滞、高可靠性、非接触、寿命长、稳定性高、安装方便等优点，无须重新标定，无须定期维护，因而被精确测量领域广泛采用。 

磁致伸缩液位计在化工行业的测量的优点 1.可靠性强：由于磁致伸缩液位计采用波导原理，无机械可动部分，故无摩擦，无磨损。整个变换器封闭在不锈钢管内，和测量介质非接触，传感器工作可靠，寿命长。 2.精度高：由于磁致伸缩液位计用波导脉冲工作，工作中通过测量起始脉冲和终止脉冲的时间来确定被测位移量，因此测量精度高，分辨率优于0.01%FS，这是用其它传感器难以达到的精度。 3.安全性好：磁致伸缩液位计的防爆性能高，本安防爆，使用安全，特别适合对化工原料和易燃液体的测量。测量时无需开启罐盖，避免人工测量所存在的不安全性。 4.磁致伸缩液位计易于安装和维护简单：磁致伸缩液位仪一般通过罐顶已有管口进行安装，特别适用于地下储罐和已投运储罐的安装，并可在安装过程中不影响正常生产。 5.便于系统自动化工作：磁致伸缩液位计的二次仪表采用标准输出信号，便于微机对信号进行处理，容易实现联网工作，提高整个测量系统的自动化程度。 磁致伸缩液位计变送器的安装步骤分享 1.在安装以前,先向磁致伸缩液位计变送器开展校正,确认其测量的精确性; 2.对水泵压力开关的制做状况开展实验,依据其品质、容积及其所要测量介质的相对密度（工艺出示）等主要参数测算确认水泵压力开关是不是考虑工艺测量规定。 3.组装磁致伸缩液位计变送器，在工艺预留的安装插口上安装磁致伸缩液位计变送器，并依据磁致伸缩液位计变送器应用规定搞好电缆线穿管及其铺设，考虑工艺测量规定。 4.为提升抗干扰性在其连接DCS自动控制系统处改装防爆开关信号隔离器。 5.安装结束后，对磁致伸缩液位计变送器开展以下基本参数：测量范畴、盲点、减振时间、测量单位等。 6.根据工艺预留的排放口排出来一定量的介质，应用密度仪测到排出来介质的相对密度，确认磁致伸缩液位计变送器所检验出的页面值是不是在工艺具体部位处。 人工现场是如何来排除磁致伸缩一体式液位计的故障？ 1、观察法 运用视觉、嗅觉、触觉。一些情况下，毁坏了的元器件会掉色、起泡或出现烧糊的黑斑;烧毁的元器件会造成一些独特的味道;短路故障的芯片会发热;用人眼也可以观查到虚焊或接触不良处。 2、敲击手压法 常常会碰到磁致伸缩液位计运作时断时续的状况，这类状况大部分是因为接触不良现象或虚焊导致的。针对这类状况能够选用敲击与手压法。 说白了的“敲击”便是对将会造成故障的位置，根据小橡皮鎯头或别的敲击物轻轻地敲打软件板或构件，看一下是不是会造成错误或关机故障。说白了“手压”便是在故障出现时，合上开关电源后对插的构件和电源插头和座再次用手压牢，再启动试一下是不是会清除故障。假如发觉敲打一下外壳一切正常，再敲打又异常时，先将全部连接头重插牢再试，若抓狂失败，只能另想办法了。磁致伸缩液位变送器是依据磁藕合原理、阿基米德(浮力定律)等原理恰当地融合齿轮传动的特点而开发设计研发的一种专业用以磁致伸缩液位计精确测量的设备。在这个基础上，不断发展其应用范畴，拓宽出各种类型的商品，在检测液位的同时我们赋予它们更多的实用功能。 

导致磁致伸缩位移液位计精度不准确的因素 a.磁致伸缩液位计的探测杆不可以折弯，以防毁坏波导丝； b.磁致伸缩液位计尽可能在杜装/卸输油管口的部位安装，防止油品流动冲击或毁坏传感器，危害测量精度； c.务必确保传感器的浮子与器皿壁互相触碰，且水泵压力开关左右主题活动灵便，安装外螺纹与器皿联接坚固，针对很多程或有拌和的运用场所，传感器必须重锤式+地锚固定不动，维持摄像头竖直，安装倾斜度不可以超过5°； d.通信线路触碰优良，开展接地装置解决，将双芯双绞屏蔽双绞线的屏蔽掉层和传感器的地线相接，并收到防爆型穿底盒的接地装置地脚螺栓上，另外将盒外接线端子排和储罐的接地址相互连接； e.不可以测量高粘度液体和泥浆，不适用以有压、自聚、有腐蚀、有毒和高粘度液体的测量。 磁致伸缩位移传感器性能概述 1、位移行程自由可选，常规产品50mm~8000mm，特殊非标产品可接受定制。 2、宽泛的供电电压选择：10~30Vdc; 3、分辨率可选择：0.005mm、0.01mm、0.02mm、0.05mm、0.1mm; 4、安装方式可根据用户要求定制内置式或外置式(其他); 5、环境使用温度-45℃~+90℃; 6、多种出线方式可供选择，直出线缆、总线式M12×5针公头、M12×5孔母头、M12×4针电源公头; 7、磁环数量可选择1~3个; 8、材质：电子仓选用高强度铝合金型材，测杆采用304不锈钢，抗压耐腐蚀; 9、磁致伸缩液位传感器耐压可达35MPa,高耐压峰值达到68MPa; 磁致伸缩位移传感器主要特点 1、位移行程自由可选，常规产品50mm~8000mm，特殊非标产品可接受定制。 2、宽泛的供电电压选择：10~30Vdc; 3、分辨率可选择：0.005mm、0.01mm、0.02mm、0.05mm、0.1mm; 4、安装方式可根据用户要求定制内置式或外置式（其他）； 5、环境使用温度-45℃~+90℃； 6、多种出线方式可供选择，直出线缆、总线式M12×5针公头、M12×5孔母头、M12×4针电源公头； 7、磁环数量可选择1~3个； 8、材质：电子仓选用高强度铝合金型材，测杆采用304不锈钢，抗压耐腐蚀； 9、磁致伸缩液位传感器耐压可达35MPa,高耐压峰值达到68MPa；  

磁场强度对复合材料磁致伸缩应变的影响 当磁场强度H不同时，TPI/石墨复合材料在平行和垂直于磁场方向下磁致伸缩饱和应变值不同。图1表示复合材料试样在磁场作用下平行和垂直于磁场方向的磁致伸缩应变饱和值随H不同的变化趋势。 在磁场作用下，复合材料在平行于磁场强度方向以及垂直于磁场方向这两个方向均发生了比较明显的磁致伸缩应变，并且随着磁场强度的增加，复合材料的磁致伸缩饱和应变值逐渐增大。 在0.8T恒定磁场作用下，平行于磁场强度方向的大磁致伸缩应变饱和值达到1.39×10（139ppm），而垂直于磁场方向的大饱和应变大约为1.75×10（175ppm）；在1.0T恒定磁场作用下，平行于磁场强度方向的大磁致伸缩应变饱和值达到1.71×10（171ppm），而垂直于磁场方向的大饱和应变大约为2.34×10（234ppm）。 磁场作用时间对复合材料磁致伸缩应变的影响 在恒定磁场作用下，TPI/石墨复合材料的磁致应变λ会随着时间的延长而处于持续增大的状态直至后达到相对的饱和状态，这表明该复合材料的λ不仅与H的大小有关，还和磁场作用时间有关。 随着磁场作用时间的增大，复合材料的磁致伸缩应变也随之增加，该复合材料较之传统的无机磁致伸缩材料而言具有一定的磁致滞后现象；同时，还可以看出随着石墨粒子的含量的增加，复合材料磁致伸缩应变值也随之增加。 使用侧装磁致伸缩液位计的时候一定要注意这些事项 1.磁致伸缩液位计应避免使导电材料靠近设备主体，并禁用诸如导线之类的磁导装置以将其固定，否则会影响磁浮式液位计的正常运行。 2.储罐和测量管内的介质中不得含有固体杂质或磁性物质，以免浮子被卡住或消磁，从而导致磁致伸缩液位计的测量不准确; 3.调试磁性浮子液位定时。首先打开上导向阀，然后慢慢打开下阀，让油箱介质平稳地进入磁性浮子液位计的主体，观察磁性翻转是否正常，然后关闭下部导阀。打开排水阀以降低主管中的液位。根据该方法，它被操作了三次。这是正常现象，可以投入运行。 4，应根据储罐介质情况不定期清洗主管内杂质; 5.对于超过一定长度的磁性浮子液位计(普通型磁性浮子液位计> 6 m，防腐蚀型磁性浮子液位计> 5 m)，有必要在接头处增加加固法兰，以固定支撑。增加力量并克服自身重量; 6.磁致伸缩液位计的安装必须垂直。在磁致伸缩液位计和水箱导管之间应安装一个球阀，以便于检查和清洁。 安装好磁致伸缩液位计后，出现数据跳动是客户常遇的情况，以下就这数据跳动方面做下分析。 一，接PLC后数据跳动且波动不大 可能原因： 1.磁致伸缩位液位计或者机器未接地 2.供给电压不稳定 解决方法：检查供电电压是否稳定，若不稳定则换电压并使液位计与机器良好的接地 二，数据恒定在某个数字不动 可能原因： 1.未正确接线导致液位计烧坏 2.供电电压过大 解决方法：检查接线方式是否正确，检验供电电压是否过大，观查位移传感器电子舱接线外部是否有烧黑现象，若看不见电子舱部分可闻下是否有焦味从而做出判断。 三，数据波动，有规则跳 可能原因： 1.液位计本身没有校准好 2.磁环消磁或者有导磁元器件存在 3.液位计的精度不够 解决方法：重新校准液位计，装隔磁元件；校准传感器精度，检验其是否达标。 四，数据无规则乱跳 可能原因： 1.有干扰源存在（如大型变频器，大型电机） 2.液位计本身电路设计有问题。 解决方法：用隔离栅隔离干扰源若此不能解决则寄回厂家维修检测